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　　不锈钢车削件的加工小技巧zong结

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　　工艺fen析

　　根据图纸tigong的技术要求，工件caiyong无feng钢管jin衳ie庸ぃ诳缀屯獗诘谋砻娲植诙任猂a1.6μm，yong车削ke达dao，但内孔的圆柱度为0.03mm，对于薄壁零件来讲要求较高。在pi量la菲3娱le中，工艺路线大致为：下料—re处li—车端面—车外圆—车内孔—zhi检。

　　“内縵hun庸ぁ惫ushizhi量控制的关键。我men抛开外圆、薄壁套管就内孔切削就难保证0.03mm的圆柱。

　　车孔的关键技术

　　车孔的关键技术shijiejue内孔车刀祄u招院团舩ie问题。zeng加内孔车刀祄u招裕琧ai取以下措施：

　　(1)尽量zeng加刀柄的截面积，通常内孔车刀的刀尖位于刀柄的上面，这yang刀柄的截面积较少，huai不dao孔截面积的1/4。若使内孔车刀的刀尖位于刀柄的中心线上，那么刀柄在孔中的截面积ke大大地zeng加，如下you图所示。

　　(2)刀柄伸出长度尽能做dao同加工工件长度长5-8mm，以zeng加车刀刀柄刚性，减小切削过程中的振动。

　　jiejue排xie问题

　　主要控制切削liu出fang向，粗车刀要求切xieliu向dai加工表面(前排xie)，为此caiyongzhengren倾角祅a诳壮档丁Ⅻ/p>

　　jing车时，要求切xieliu向向心倾前排xie(孔心排xie)，因此磨刀时要注意切削ren祅aハ鱢ang向，要向前沿倾圆弧的排xiefang法，如下图所示jing车刀合金yongYA6，目前的M类型，它的抗弯强度、耐磨、冲击韧度以jiyu钢的抗粘和温度都较好。

　　ren磨时前角磨以圆以圆弧状角度10-15°，后角根据加工圆弧离壁0.5-0.8mm(刀具底线shun弧度)，c切削ren角k向为§0.5-1为沿切xierenB点修guangren为R1-1.5，副后角磨成7-8°为适，E内ren的A-A点磨成圆向外排xie。

　　加工fang法

　　(1)加工前必xu要做一件护轴。护轴主要目的：把车好的薄壁套内孔以yuan尺寸套住，yong前后ding尖固定使它在不变形的情况下加工外圆，保chi外圆加工zhi量、jing度。所以，护轴的加工对加工薄壁套管的工xushi关键籪ang凇Ⅻ/p>

　　加工护轴毛胚yong45﹟碳结构圆钢;车端面、开两头B型ding尖孔，粗车外圆，留yu量1mm。经re处lidiaozhi定形、再jing车留0.2mmyu量研磨。zhong新re处li碎huo表面，硬度HRC50，再经外圆磨床磨成如下图所示，jing度达要求，完工后daiyong。

　　(2)为能使工件一次性加工完毕，毛胚留jia位和切断yu量。

　　(3)先把毛胚zuore处lidiaozhi定形，硬度为HRC28-30(ke加工范围的硬度)。

　　(4)车刀caiyongC620，首先把前ding尖fangjin主轴锥蝖uai潭ǎle筳ia薄壁套时的工件变形，zeng紋ou桓隹泛裉住Ⅻ/p>

　　为保chipi量la菲3娱le，薄壁套管外圆的一头经加工为统一尺寸d，t的尺shi轴向jia位，个薄壁套管压紧，ti高车内孔时的zhi量，保chi尺寸。考虑dao有切削re产生，工件膨zhang尺寸难zhang握。需要jiao注chongfen的切削液，减少工件的re变形。

　　(5)yong自动定心三爪卡盘将工件jia牢，车端面，粗车内圆。留yu量0.1-0.2mmjing车，换上jing车刀把要切削yu量加工dao护轴满过度pei合和粗糙度的要求。卸下内孔车刀，插入护轴至前ding尖，yong尾座ding尖按长度要求jia紧，换外圆车刀粗车外圆，再jing车达图纸要求。经检yan合格，yong切断刀按长度要求尺寸切断。为使工件断开时的切kou平整，刀renkou要斜磨，使工件端面平整;护轴磨小的一段就shi为了切断留有空隙而磨小，护轴为减少工件变形，穕e拐穸詊i切断时掉下碰伤yuangu。

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